В сварочной конструкции каркасной трубы из стальной сетки (композитная труба из стальной проволоки PE) шлифование является важным этапом предварительной обработки. Его основная цель - устранить поверхностные дефекты трубного порта посредством физической обработки и обеспечить, чтобы интерфейс сварки достиг наилучшего состояния соединения. Ниже перечислены необходимость, рабочие точки и профессиональные предложения по шлифованию: 1. Основная функция шлифования для удаления поверхностных загрязнений. Транспортировка и хранение труб могут быть загрязнены почвой, маслом, пятнами воды и другими примесями во время процесса, что напрямую влияет на эффект сварки. Пример: Если масляное пятно не удалено, во время сварки образуются пузырьки, что приводит к утечке интерфейса. Исключите оксидный слой полиэтиленового материала. Длительное воздействие воздуха образует оксидную пленку и препятствует слиянию молекулярных цепей. Научная основа: Когда толщина оксидного слоя превышает 0,1 мм, прочность сварки уменьшается более чем на 30%. Увеличьте степень соответствия контактной поверхности. После резки трубы в порту могут быть заусенцы и неровности. Шлифовка может сделать сварочную поверхность плоской и подгоняемой. Поддержка данных: Когда погрешность плоскостности составляет 0,2 мм, показатель успешности сварки увеличивается до 99%. Предотвращает риск виртуальной сварки. Неполированные трубы подвержены явлению "фальшивой сварки" во время сварки. Поверхность кажется сварной, а внутренняя часть не полностью интегрирована. Во-вторых, весь процесс шлифовальной операции . Выбор инструмента для электроинструментов: угловая шлифовальная машина (с наждачной бумагой на 80-120 сеток) или специальный шлифовальный станок. Ручной инструмент: напильник, наждачная бумага (подходит для труб малого диаметра). Диапазон шлифования. Длина шлифовки: 5-10 см от порта (покрытие всей поверхности сварки). Глубина шлифования: удалите поверхностный слой 0.1-0 мм, чтобы обнажить свежую ПЭ-подложку. Рабочие точки равномерно полируются вдоль окружности трубы, чтобы избежать местного чрезмерного износа. Протрите чистой хлопчатобумажной тканью после шлифования, чтобы убедиться, что мусора не осталось. Проверка эффекта Визуальный осмотр: поверхность сварки однородна и не имеет металлического блеска (что указывает на удаление оксидного слоя). Сенсорный осмотр: поверхность гладкая и свободна от частиц, острых ударов или углублений. 3. Меры предосторожности и распространенные недоразумения Избегайте чрезмерного шлифования. Чрезмерное шлифование повредит стальную сетчатую структуру и снизит прочность трубы. Стандарты контроля: шлифовать до тех пор, пока слой ПЭ не будет иметь явных царапин, а стальная проволока не будет обнажена. Окружающая среда требует, чтобы шлифовка проводилась в сухой среде, а операция должна быть приостановлена в дождливой или влажной среде. Предложение температуры: 5-35 ℃, низкая температура приведет к охрупчиванию материала ПЭ, что повлияет на эффект шлифования. Специальная обработка труб Для труб с покрытием (например, внешний слой имеет солнцезащитное покрытие) покрытие необходимо удалить перед шлифованием. Трубы большого диаметра (DN200mm) рекомендуется механически полировать для обеспечения эффективности и качества. В-четвертых, рекомендация профессионального решения Hubei AD Building Materials Co., Ltd. производила композитные трубы со стальной сеткой с использованием высокоточного экструзионного процесса, контроль точности порта трубы в пределах 0,1 мм, что значительно снижает нагрузку на шлифование. Его вспомогательные сварочные строительные услуги включают: автоматическое шлифовальное оборудование
: точный контроль глубины шлифования и диапазона через систему численного контроля. Проверка качества сварки: используйте ультразвуковой дефектоскоп, чтобы убедиться, что сварной шов на 100% безопасен. Техническое руководство на месте: бесплатное шлифование и обучение сварке для снижения строительных рисков.
Немедленная консультация: Hubei Aoyuan Building Materials Co., Ltd. Горячая линия обслуживания: 173-9998-9993 Официальный сайт: