Mengapakah paip rangka mesh keluli perlu digilap sebelum dikimpal? Analisis keseluruhan proses.

Pengisaran adalah langkah prarawatan yang penting dalam pembinaan kimpalan paip rangka dawai keluli (paip komposit dawai keluli PE). Tujuan terasnya adalah untuk menghapuskan kecacatan permukaan port tiub melalui rawatan fizikal dan memastikan antara muka kimpalan mencapai keadaan ikatan yang terbaik. Berikut adalah keperluan pengisaran, perkara utama operasi dan cadangan profesional: 1. Peranan teras pengisaran menghilangkan kekotoran seperti pengangkutan paip bahan pencemar permukaan dan penyimpanan yang mungkin tercemar dengan tanah, minyak, kotoran air semasa penyimpanan, dan secara langsung mempengaruhi kesan kimpalan dan kimpalan. Contoh: Jika pencemaran minyak tidak ditanggalkan, gelembung udara akan terbentuk semasa kimpalan, mengakibatkan kebocoran antara muka. Menghapuskan pendedahan jangka panjang bahan PE lapisan oksida kepada udara akan membentuk filem oksida, menghalang gabungan rantai molekul. Asas saintifik: Apabila ketebalan lapisan oksida melebihi 0.1mm, kekuatan kimpalan akan berkurangan lebih daripada 30%. Meningkatkan Kesesuaian Permukaan Sentuhan Mungkin terdapat burr dan benjolan di port selepas paip dipotong. Pengisaran boleh menjadikan permukaan kimpalan muat dan muat. Sokongan data: Apabila ralat kerataan adalah 0.2mm, kadar kejayaan kimpalan meningkat kepada 99%. Untuk mengelakkan risiko kimpalan maya, paip yang tidak digilap terdedah kepada fenomena "kimpalan palsu" semasa kimpalan. Permukaan kelihatan seperti kimpalan, dan bahagian dalam tidak disepadukan sepenuhnya. Kedua, keseluruhan proses operasi pengisaran , alat pemilihan alat kuasa: pengisar sudut (dengan kertas pasir 80-120 mesh) atau pengisar tiub khas. Alat manual: alat penggilingan, kertas pasir (untuk paip berdiameter kecil). Julat pengisaran Panjang: 5-10cm dari kawasan port (meliputi seluruh permukaan kimpalan). Kedalaman pengisaran: Keluarkan lapisan permukaan 0.1-0. 3mm untuk mendedahkan substrat PE segar. Titik operasi adalah sama rata sepanjang arah lilitan paip untuk mengelakkan haus berlebihan. Selepas menggilap, lap dengan kain kapas yang bersih untuk memastikan tiada sisa serpihan. Pemeriksaan visual kesan: Permukaan kimpalan adalah seragam dan matte, dan tiada kilauan logam (menunjukkan bahawa lapisan oksida telah ditanggalkan). Pemeriksaan sentuhan: permukaannya licin dan tidak mempunyai rasa zarah, tiada tonjolan atau lekukan yang tajam. 3. Langkah berjaga-jaga dan kesilapan biasa untuk mengelakkan pengisaran berlebihan akan merosakkan struktur jaringan dawai dan mengurangkan kekuatan paip. Piawaian kawalan: mengisar ke lapisan PE tanpa calar yang jelas, wayar tidak boleh terdedah. Keperluan alam sekitar pengisaran perlu dilakukan dalam persekitaran yang kering, dan operasi harus digantung pada hari hujan atau persekitaran yang lembap. Cadangan suhu: 5-35 ° C, suhu rendah akan menyebabkan pereputan bahan PE dan menjejaskan kesan pengisaran. Rawatan paip khas Untuk paip lapisan salutan (seperti lapisan luar dengan salutan pelindung matahari), salutan perlu ditanggalkan dan kemudian digilap. Paip berdiameter besar (DN200mm) mengesyorkan penggunaan pengisaran mekanikal untuk memastikan kecekapan dan kualiti. Keempat, penyelesaian profesional mengesyorkan . Paip komposit rangka mesh keluli yang dihasilkan oleh Hubei AD Building Materials Co., Ltd. menggunakan proses penyemperitan berketepatan tinggi, dan ketepatan port paip dikawal dalam 0.1mm, mengurangkan beban kerja pengisaran dengan ketara. Perkhidmatan pembinaan kimpalan yang sepadan termasuk:

Peralatan pengisaran automatik sepenuhnya: Kawalan tepat kedalaman dan julat pengisaran melalui sistem kawalan berangka. Pemeriksaan kualiti kimpalan: Gunakan pengesan kecacatan ultrasonik untuk memastikan 100% tiada kecacatan kimpalan. Panduan teknikal di tapak: Menyediakan latihan pengisaran dan kimpalan percuma untuk mengurangkan risiko pembinaan.

Hubungi sekarang: Hubei AD Building Materials Co., Ltd. Talian perkhidmatan: 173-9998-9993 laman web rasmi: