Procédé de construction de tuyaux d'alimentation et de vidange d'eau AD PE

Dans le domaine de la construction d'ingénierie d'approvisionnement en eau et de drainage, Hubei AD Building Materials Co., Ltd. s'appuie sur ses excellents produits et sa riche expérience pour fournir des solutions fiables de canalisation d'approvisionnement en eau et de drainage AD PE pour divers projets. Ce qui suit présentera son processus de construction en détail. 1. Construction de canalisation rainurée

excavation de tranchée : Selon la situation réelle du projet, la pente ou l'enceinte est utilisée de manière flexible pour l'excavation de tranchée. Lors d'une excavation en pente, la pente est calculée avec précision pour assurer la stabilité de la pente ; lors de l'utilisation de la structure de l'enceinte, des matériaux de haute qualité sont sélectionnés pour assurer la sécurité de la construction et la stabilité de l'environnement environnant. Inspection des rainures : Une fois l'excavation terminée, les professionnels effectuent une inspection complète de la tranchée en stricte conformité avec les normes. Vérifiez attentivement les indicateurs clés tels que l'élévation du fond, la planéité et la stabilité de la paroi de la rainure pour poser une base solide pour la construction ultérieure. Renforcement du fond de la creuse : Si le sol au fond de la creuse ne répond pas aux exigences, des mesures de renforcement efficaces sont prises rapidement. Par exemple, en remplaçant un sol de haute qualité et en posant des coussins de sable et de gravier pour améliorer la capacité portante du fond de la creuse. Application du coussin : Posez un coussin qui répond aux exigences de conception au fond de la creuse, en utilisant généralement des coussins de béton ou de sable pour fournir une surface de support stable et plate pour l'installation du pipeline. Deuxièmement, la construction du pipeline sans rainurage

construction de vérin de tuyau : À l'aide d'un équipement de levage, le tuyau-outil ou le tunnelier est poussé dans la couche de sol depuis la fosse de travail, et enterré. Cette méthode convient aux scénarios d'ingénierie qui traversent des obstacles et qui ont peu d'interférences avec le sol. Construction de bouclier : Utilisez une machine de bouclier pour creuser sous terre et assembler des feuilles de tuyaux préfabriquées de manière synchrone pour former une structure de pipeline. La technologie convient à la construction de pipelines à longue distance et de grand diamètre, avec une précision de construction élevée et de bonnes performances en matière de sécurité. Excavation souterraine enterrée peu profonde : Dans la couche de sol enterrée peu profonde, une variété de méthodes de construction auxiliaires sont adoptées pour terminer la construction du pipeline avec un petit tassement de surface. Grâce à des méthodes de support et d'excavation raisonnables, assurez le bon déroulement du projet. Forage directionnel : Utilisation de plates-formes de forage directionnelles, forage de trous selon des trajectoires prédéterminées, puis retrait du pipeline pour réaliser une pose sans tranchée. Souvent utilisé dans la construction de pipelines traversant des sections spéciales telles que des rivières et des routes. Tuyau à percussion : Utilisation d'un marteau à percussion pour enfoncer le tuyau en acier dans la couche de sol et le connecter section par section pour former un pipeline. Facile à utiliser, vitesse de construction rapide, adapté à la pose de pipeline sur de courtes distances. Troisièmement, installation de pipeline

pipeline d'alimentation en eau : en utilisant un tuyau AD PE, en utilisant une méthode de connexion par fusion chaude ou électrique. Pendant la connexion par fusion chaude, la température et le temps de chauffage sont contrôlés avec précision pour s'assurer que l'interface du tuyau est entièrement intégrée ; la connexion par électrofusion utilise le fil de résistance des raccords de tuyau par électrofusion pour chauffer, de sorte que le tuyau et les raccords de tuyau sont étroitement connectés pour assurer l'étanchéité et la fermeté de l'interface. Tuyau de drainage : Des tuyaux en béton préfabriqués sont utilisés et connectés par le type de douille IV. Pendant l'installation, nettoyez soigneusement la buse et appliquez des matériaux d'étanchéité. Construction d'installations auxiliaires

fossé / pipeline : La construction est effectuée en stricte conformité avec les exigences de conception pour garantir que la taille de la structure est précise, que la surface est plate et que le drainage est lisse. Puits de traitement : Selon différentes exigences fonctionnelles, la position et les spécifications du puits de traitement sont définies avec précision pour garantir l'espace d'installation et d'exploitation des installations dans le puits. Verrouiller le puits : Des vannes porte de haute qualité sont sélectionnées, qui sont fermement installées et flexibles à ouvrir, et sont pratiques pour l'entretien et le contrôle du puits d'inspection : Lors de la construction d'un puits d'inspection, suivez les spécifications pertinentes pour vous assurer que la paroi du puits est verticale, que le joint de cendres est plein et que l'échelle est fermement installée. 5. Expérience fonctionnelle

Expérience de pression d'eau des canalisations sous pression : Effectuez un test de pression d'eau sur les canalisations sous pression telles que les canalisations d'alimentation en eau pour vérifier la résistance à la pression et l'étanchéité des canalisations. Fonctionnez selon la pression et le temps expérimentaux spécifiés pour assurer la sécurité et la fiabilité des canalisations. Expérience d'étanchéité des canalisations sans pression : Pour les canalisations de drainage, utilisez une expérience d'eau fermée ou d'air fermé pour vérifier s'il y a une fuite dans la canalisation et assurer le fonctionnement normal du système de drainage. Lavage et désinfection des canalisations d'alimentation en eau : Une fois l'installation de la canalisation d'alimentation en eau terminée, un rinçage complet est effectué pour éliminer les impuretés et la saleté dans la canalisation, puis une méthode de désinfection appropriée est utilisée pour s'assurer que la qualité de l'eau répond aux normes d'hygiène. Six, entretien et réparation

réparation locale : pour les dommages locaux du pipeline, la méthode d'étanchéité, la méthode de patch, la méthode de tuyau articulé, la méthode de revêtement souple local, la méthode de jointoiement, la méthode de robot et d'autres technologies sont utilisées pour la réparation. Selon la situation réelle des dommages, choisissez la méthode la plus appropriée pour restaurer rapidement le fonctionnement normal du pipeline. Réparation de section complète : En cas de vieillissement global du pipeline ou de dommages graves, la technologie de réparation de section complète telle que la méthode de revêtement, la méthode d'enroulement et la méthode de pulvérisation est adoptée. Ces méthodes peuvent améliorer efficacement la durée de vie et les performances du pipeline. Renouvellement du pipeline : Au moyen d'une extrusion de tuyau cassé ou d'un vérin de tuyau cassé, l'ancien pipeline est mis à jour et remplacé pour assurer le fonctionnement efficace du système d'alimentation en eau et de drainage.

Hubei AD Building Materials Co., Ltd. possède une riche expérience et une technologie professionnelle dans le domaine de la construction de canalisations d'approvisionnement en eau et de drainage AD PE. Si vous rencontrez des problèmes dans la construction ou avez besoin d'acheter des tuyaux PE de haute qualité, n'hésitez pas à nous contacter, nous vous servirons de tout cœur.