Explicación detallada de la tubería corrugada en espiral reforzada con correa de acero HDPE

Introducción a la tubería corrugada espiral reforzada con tiras de acero AD HDPE: El compuesto de cada capa de la tubería de tiras de acero

se realiza en estado fundido de plástico; es completamente diferente del moldeo por fusión secundario de la tubería enrollada (tubería de pared hueca), por lo que las capas están completamente unidas y la solidez es muy alta. La superficie de la tira de acero está especialmente tratada para mejorar la capacidad anticorrosiva del acero y la adherencia entre el acero y el plástico, y mejorar la resistencia al pelado. En el estado de fusión completa de las materias primas plásticas, la estructura general de la tubería es firme y confiable. Debido al uso de materiales y procesos especiales, se resuelve tanto el problema anticorrosión de la placa de acero como la adherencia entre la placa de acero y el material de PE, por lo que la vida útil de la tubería es la misma que la de la tubería de plástico puro, que está garantizada por más de 50 años. Se puede conectar mediante conexión de fusión en caliente eléctrica, conexión de correa termorretráctil, soldadura por extrusión interna y externa o una combinación de varias conexiones, y la conexión es firme. La conexión confiable puede hacer que la tubería no tenga fugas. El tubo corrugado espiral reforzado con correa de acero HDPE está hecho de material PE compuesto de correa de acero en forma de U, lo que hace que el tubo mejore en gran medida la rigidez del anillo sin aumentar el costo. La resistencia mejora enormemente que la de la tubería enrollada y la tubería de quilates con el mismo peso. Puede resolver una serie de problemas como la carga pesada, y las ventajas de la tubería de gran diámetro son más obvias. El diámetro de la tubería de producción es de DN300mm a DN2400mm, y la rigidez del anillo se mantiene en más de 8KN / m2, que es más liviana y resistente que la tubería de cemento y otras tuberías de plástico.

Nombre chino: fuelle espiral reforzado con correa de acero

Nombre extranjero: fuelle espiral reforzado con correa de acero

Abreviación: Tubo corrugado de correa de acero, tubo de correa de acero

Material utilizado: material de PE compuesto de correa de acero en forma de U

En segundo lugar, las ventajas de la tubería corrugada en espiral reforzada con correa de acero HDPE:

1, alta rigidez del anillo

Para tubería de bobinado de pared de plástico de drenaje de agua enterrada ordinaria, su máxima rigidez del Por otro lado, esta tubería de acero como capa intermedia, las capas interna y externa de tubería compuesta de acero y plástico de polietileno también son muy buenas. Por lo tanto, esta tubería anticorrosión compuesta se puede aplicar a una variedad de entornos hostiles. Por ejemplo, en algunas áreas costeras, debido a las sustancias corrosivas en el suelo, la vida útil de las tuberías de hormigón será muy corta y se espera que se puedan utilizar tuberías de drenaje enterradas de plástico resistente a la corrosión. Sin embargo, en el pasado, debido a que no había un producto de alta rigidez del anillo, no se podían cumplir los requisitos de diseño, ahora se pueden utilizar tuberías de pared con estructura enrollada reforzada con metal.

2, Ahorre costos de material

Además de estas mejoras en el rendimiento, otra ventaja significativa es ahorrar costos de materiales. En comparación con con otros tubos de plástico del mismo diámetro y rigidez del anillo, los tubos corrugados en espiral de polietileno reforzado con correa de acero (PE) pueden ahorrar casi la mitad del consumo de material, y el polietileno solo representa 2 / 3 del peso total del tubo compuesto; en la situación de aumento de los precios del plástico, esta es una muy buena solución para reducir los costos de materiales. La rigidez del anillo lograda después de presionar la tira de acero delgada en una costilla de acero supera con creces el efecto producido por una capa estructural de polietileno muy gruesa. El diseño adecuado del grosor y la altura de la costilla de acero puede lograr fácilmente la rigidez del anillo requerida. La función del polietileno en tuberías de pared estructural de bobinado reforzado con metal es la resistencia a la corrosión y al desgaste, por lo que no hay muchos materiales de costilla de acero en tuberías de pared estructural de bobinado reforzado con metal, y los materiales de polietileno no necesitan ser muchos.

3, la combinación de acero y plástico

La clave para el éxito o el fracaso del refuerzo metálico es garantizar que la unión acero-plástico sea firme. Esto requiere que el acero se pueda unir firmemente al plástico y no se permita la separación entre dos capas. Para obtener buenas propiedades de unión, hemos realizado muchas investigaciones y pruebas en el proceso de desarrollo de la tubería. El proceso actual es recubrir previamente la tira de acero con una resina especial como capa intermedia entre el acero y el plástico. Además, la temperatura del proceso, la presión y el enfriamiento deben controlarse estrictamente, y las capas de acero-plástico se fusionan perfectamente a la temperatura adecuada. Otro punto clave para lograr el refuerzo metálico es proteger la capa metálica que se corroe fácilmente. En el diseño estructural de la tubería, las costillas de acero están cubiertas con de polietileno interior y exterior. Las superficies interior y exterior que entran en contacto con el líquido transportado y el suelo y las aguas subterráneas circundantes están cubiertas con capas gruesas de polietileno. Por lo tanto, la resistencia a la corrosión y al desgaste de la tubería de pared de la estructura enrollada reforzada con metal están garantizadas.

2, resistencia al impacto: la pared de la tubería adopta una estructura en forma de "U", resistencia al impacto, resistencia a la presión, la base no se rompe cuando se hunde y la recuperación después de la deformación es fuerte, y tiene buena adaptabilidad a la base;

3, resistencia al envejecimiento: la tubería suele ser negra, puede soportar el sol directo durante el almacenamiento y la construcción;

4, resistencia al frío: la tubería no se congelará ni se agrietará en el entorno de -60 ℃;

5, peso ligero: fácil de transportar, construcción conveniente, es 1 / 8 del peso de la tubería de cemento, excavadora solo para tubería enterrada, sin necesidad de equipos grandes;

6, fácil conexión: la tubería se puede conectar primero fuera de la zanja y empujar hacia la zanja con la excavadora para reducir el tiempo y el costo del proyecto; 11727 Resistencia al desgaste que la tubería de acero y la tubería de cemento, fuerte capacidad de transporte de residuos de agua doméstica;

8, circulación de drenaje Rendimiento superior: interior liso, reducción de fricción, velocidad de drenaje rápida;

9, economía: bajos costos de construcción, gestión y mantenimiento;

10, impacto ambiental: HDPE es una materia prima no tóxica, inofensiva para la tierra y otros entornos, y se puede reciclar.

11, buena estabilidad del sistema de tuberías: la estructura de tracción exterior circular de la tubería no solo aumenta la rigidez del anillo de la tubería, sino que también tiene el efecto de resistencia de la raíz, lo que resuelve el problema de tracción y superior causado por el desplazamiento longitudinal de la tubería.

12, rigidez del anillo completamente confiable: Dado que la relación del módulo elástico de los dos materiales de acero y plástico es superior a 200, la relación de peso es superior a 7,85, por lo que se compara con tubería de plástico puro, el refuerzo de la Hacer que la tubería (tubería de diámetro especialmente grande) tenga suficiente rigidez de anillo segura y confiable y rigidez relativamente alta a la relación peso

4, tubería corrugada espiral reforzada con correa de acero HDPE campo de aplicación:

Ingeniería municipal: drenaje enterrado, tubería de aguas residuales;

Ingeniería vial: tuberías de filtración y drenaje de ferrocarriles y carreteras;

Industrial: ampliamente utilizado en tuberías de aguas residuales industriales;

Ingeniería de construcción: tuberías de lluvia de edificios, tuberías de drenaje subterráneo, tuberías de aguas residuales, tuberías de ventilación, etc.; tuberías de recolección de aguas residuales de vertederos;

Grandes puertos, proyectos de muelle: grandes aeropuertos, puertos, proyectos de drenaje de muelle, tuberías de aguas residuales, etc. ;

Lugares deportivos: tuberías de filtración y drenaje de agua en campos de golf, campos de fútbol y otros lugares deportivos;

Proyectos de conservación de agua: tuberías de fuente de agua, tuberías de riego y uso de transmisión y drenaje de agua en centrales hidroeléctricas;

Mina: ventilación de minas, suministro de aire, drenaje, tuberías de lodo;

Tuberías de comunicación: ferrocarril, comunicación por carretera, cable de comunicación, tuberías de protección de cables ópticos;

Sistema de almacenamiento de agua: sistema de almacenamiento de agua que intercepta el flujo lento de agua;

Ingeniería agrícola: tierras de cultivo, huertos, jardines de té y drenaje y riego de correas forestales; tuberías transportadoras de agua de mar.

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Fuente: Hubei Yuan